107 개의 알려진 원소 중에서 각 국가의 금속에 대한 분류 방법은 서로 다릅니다. 일부는 철 금속 (비철 금속)과 비철 금속 (비철금속)으로 구분됩니다. 두 가지 범주 : 철과 철 합금, 철 금속은 철 밖에 철과 철 금속을 의미합니다. 일부는 비철금속과 비철금속으로 구분됩니다. 비철금속은 철, 크롬 및 망간과 같은 모든 금속을 말하며 3 가지 종류의 금속을 의미합니다. 1958 년 중국은 철, 철 금속에 비철금속 인 크롬 및 망간, 철, 크롬 및 망간 이외의 64 가지 금속을 비철 금속에 첨가했다. 마그네슘, 칼슘, 스트론튬, 바륨, 구리, 납, 아연, 주석, 코발트, 니켈, 안티몬, 수은, 카드뮴, 비스무트, 금,은, 백금, 팔라듐, 오스뮴, 이리듐, 베릴륨, 리튬, 루비듐, 세슘, 티탄, 지르코늄, 하프늄, 바나듐, 니오브, 탄탈, 텅스텐, 몰리브덴, 갈륨, 인듐, 탈륨, 게르마늄, 레늄, 란탄, ND, 사마륨, 유러 퓸, 가돌리늄, 테르븀, 디스프로슘, 홀뮴, 에르븀, 툴륨, 이테르븀, 루테튬, 스칸듐, 이트륨, 실리콘, 붕소, 셀레늄, 텔루르, 비소,
역사적으로 생산 도구에 사용 된 재료는 지속적으로 개선되어 비철금속과 인류 사회 개발 간의 관계는 매우 가깝습니다. 그러므로 역사가들은 석기 시대, 청동기, 철분 등과 같은 역사적시기를 표시하기 위해기구의 재료를 사용했습니다. 인간에 의해 17 세기 말까지 명확한 이해와 비철 금속의 응용 프로그램은 총 8 종류. 중국 국가는 비철금속의 발견과 생산에 상당한 기여를했다 (야금술의 역사를 보라). 비철 금속 18 세기에 들어서면서 과학 기술의 급속한 발전으로 많은 새로운 비철금속 원소가 발견되었습니다. 위의 64 종류의 비철금속은 18 세기에 발견되었으며, 17 세기 이전에 인식 된 8 가지 종류의 비철금속이 발견되었습니다. 19 세기에 39 종, 20 세기에 비철금속이 4 종을 발견했다.
에너지, 정보 기술 및 재료는 현대 문명의 세 가지 기둥으로 불립니다. 비철금속 및 그 합금은 현대 재료의 중요한 구성 요소이며, 에너지 및 정보 기술과 밀접한 관련이있는 비철금속입니다. 1981 년 세계 통계에 따르면, 구리, 알루미늄, 납, 아연, 니켈, 주석, 금,은 8 종류의 비철 금속 생산은 철강 생산량 (7 억 톤) 5.4 %에 불과하지만 출력 값은 50 % 강 출력 값. 비철금속과 철 금속은 서로 보완 적이며, 비철금속은 현대 금속 시스템을 구성합니다. 비철금속은 국가 경제, 인민 생활과 방위 산업, 비철금속 과학 기술 발전의 기초 재료이자 중요한 전략 재료입니다. 농업의 근대화, 산업 근대화, 국방 및 과학 기술의 근대화는 비철금속과 불가분의 관계에 있습니다. 로켓, 인공위성, 핵 잠수함 및 기타 정교한 무기 및 원자력과 같은 항공기, 미사일, 로켓, 레이더, 비철금속 및 전자 컴퓨터와 같은 최첨단 기술에 필요한 구성 요소 또는 구성 요소의 대부분은 경금속 비철금속에는 금속이 포함되며 니켈, 코발트, 텅스텐, 몰리브덴, 바나듐, 니오븀 등과 같은 비철금속은 없다. 전력 산업과 같은 특정 용도에 비철 금속을 사용하는 것은 많은. 현재 세계 여러 나라, 특히 선진국에서는 비철금속 산업을 발전시키고 비철금속의 전략적 준비금을 늘리기 위해 경쟁하고 있습니다. 비철금속 산업은 지질 탐사, 광업, 선광, 제련 및 가공 부서를 포함합니다. 1 톤의 비철금속을 얻기 위해 일반적으로 광석 톤으로 채굴되는 비철금속은 광석이 적습니다. 그래서 내 것은 비철 금속 산업 발전의 중요한 토대입니다. 비철금속 광석에는 많은 종류의 금속 공생, 비철금속이 있으므로 유용한 성분을 합리적으로 추출 및 재활용하고 합리적으로 천연 자원을 종합적으로 사용해야합니다. 희유 금속, 귀금속 및 황산과 같은 많은 화학 제품은 비철 광석 또는 중간 제품뿐만 아니라 슬래그 및 매연을 처리하는 과정에서 회수됩니다. 비철 금속 생산 공정은 일반적으로 다양한 유용한 성분을 포함하는 폐가스, 폐수 및 폐 잔류 물을 대량 생산하며 때로는 유독 물질을 포함하는 비철금속, 일부 비철금속도 독성이 있습니다. 그러므로 비철금속 생산 과정에서 우리는 포괄적 인 이용과 환경 보호에주의를 기울여야합니다. 또한 철강 생산과 비교하여 일반적으로 비철금속 생산에는 더 많은 에너지가 필요합니다. 통계에 따르면 철 소비량 100 톤, 마그네슘은 1127, 알루미늄은 767, 니켈은 455, 구리는 352, 아연은 206입니다. 따라서 비철금속 산업에서 에너지 소비를 줄이는 문제는 매우 두드러진다.
비철 금속의 광업, 선광, 제련, 가공 및 재활용 과정에서 다양한 추출 방법이 선택됩니다. 비철금속 제련 공정에 관해서는 일반적으로 화재 야금, 습식 제련 야금 및 전기 야금으로 구분됩니다. 화재 야금은 일반적으로 좋은 광석을 처리하는 능력을 가지고, 황화물 광석 연소 열에 유황을 사용할 수 있습니다, 비철 금속은 경제적으로 귀금속, 희귀 금속 및 기타 장점을 복구 할 수 있지만 종종 좋은 환경 보호를 달성하기가 어렵습니다. Hydrometallurgy는 종종 금속 금속, 낮은 등급의 광석 및 내화물 광석을 처리하는 데 사용되는 반면, 전기 야금은 알루미늄, 마그네슘, 나트륨과 같은보다 활성 금속을 생산하는 데 적합합니다. 이 방법은 선택된 미네랄 조성물과 함께 사용하거나 사용하도록되어 있습니다. 비철 금속의 제련 공정을 강화하기 위해 일련의 신기술 개발, 고압 침출, 유동 로스팅, 유기 용매 추출, 이온 교환, 금속 열 환원, 지역 용융 등과 같은 비철금속의 새로운 방법 및 장비 개발 진공 야금, 제트 야금, 플라즈마 야금, 염소화 야금 및 연속 주조, 정압 처리, 확산 용접, Superplastic 성형 등 비철금속은 크게 야금의 이론과 기술을 풍부하게, 비철 금속 생산.
비철금속은 가공 후 대부분 사용되기 때문에 합리적이고 효과적으로 합리적인 가격의 좋은 비철 재료를 생산하여 경제적, 사회적 이익을 극대화하는 것이 매우 중요합니다. 과학 기술의 발전과 국가 경제의 발전과 더불어 비철금속의 질적, 다양성, 비철금속 품질 및 비용에 대한 새로운 요구 사항이 끊임없이 제기되고 있으며, 이는 구조 재료 및 기능 재료의보다 우수한 성능을 요구할뿐만 아니라, 비철금속뿐만 아니라 화학 성분, 물리적 특성, 미세 구조, 결정 상태, 가공 상태, 표면 및 치수 정확도는 물론 제품 안정성, 안정성 및 기타 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 일반적으로, 비철 재료의 생산은 기술의 높은 정밀도, 장비, 제어 기술 및 완제품 테스트 기술을 필요로하는 개발 방향의 대규모, 연속, 자동화, 표준화가되고 있습니다. 반도체 재료, 복합 재료, 초전도 재료, 분말 야금, 표면 처리 등과 같은 새로운 기술이 형성되거나 기술 분야로 개발되고 있습니다.
중국의 비철금속 자원의 특징 중 하나는 복합 광석이며, 일부는 저급인데 비철금속의 다양한 종류가 함께 공생하는 경우가 많으며 일부 철광석에는 많은 비철금속이 포함되어 있습니다. Panzhihua 철광석과 같은 바나듐, 티타늄, Baotou 철광석 많은 희토류와 니오브가 포함되어 있으므로 중국의 자원의 특성에 적합한 새로운 기술, 새로운 장비와 새로운 재료, 연구의 점진적인 설립이 포함되어 있습니다 중국의 비철 금속 재료 시스템에 적합한 것은 미래에 매우 중요한 과제입니다. 중국은 비철금속이 풍부하고 다양한 종류가 있습니다. 우리가 아는 한 텅스텐 및 희토류와 같은 7 가지 금속이 세계에서 처음이며 납, 니켈, 수은, 몰리브덴 및 니오브의 5 종류의 매장량이 상당히 풍부합니다. 광물 자원에서 비철금속은 중국의 큰 장점입니다. 중국의 비철 금속 산업은 광산이나 공장과 상관없이 중국의 비철금속 산업이 매우 뒤쪽에 있으며 장비가 매우 작고 금,은, 주석, 안티몬, 구리, 납, 아연, 수은 등을 생산할 수있다. 많은 비철 금속을 생산할 수 없습니다. 1949 년 이래로 중국의 비철금속 산업은 급속도로 발전해 왔으며, 비철금속은 일반적으로 사용되는 비철금속에서 희귀 금속으로 형성되었으며, 품종은 더욱 완벽 해졌으며 더 완벽한 생산 시스템을 처리했습니다. 중국의 다양한 비철금속 채광, 선광, 제련, 가공 공장은 상당한 규모이지만 세계 선진 수준과 비교할 때 일정한 차이가 있습니다. 이 목적으로, 새로운 비철 금속 광산, 공장 건설뿐만 아니라, 기존의 광산, 공장, 기술적 인 변환 작업에 직면하여 국가의 경제의 요구를 충족시키기 위해 중국의 비철 금속 자원의 장점을 최대한 발휘할 개발.
