와이어를 사용 하 여 분류 했다: 일반 품질 강철 와이어 전극, 못, 그물, 포장 및 인쇄 와이어, 냉 탑을 포함 하 여 위조 강철 와이어 감기 열 받은 리벳, 나사, 등, 오버 헤드 통신 라인의 생산을 포함 하 여 전기 철강에 대 한 거친 빗, 바늘 피복 및 바늘 와이어, 와이어로프 및 스포크, 강철 와이어와 스프링, 봄, 봄 세탁기를 포함 하 여의 생산을 위한 강선을 포함 하 여 섬유 산업에 대 한 특별 한 강철 와이어, 강철 와이어 같은 코어 알루미늄 좌초 와이어, 강철 피아노, 타이어, 강철 와이어 코드와 전송 테이프, 철강 선, 시계 산업 철강, 공, 강철 와이어를 절단 하기 쉬운 자동 기계, 스테인리스 와이어 포함 스테인레스 스틸 와이어 및 모든 외과 임 플 란 트 와이어를 사용 하 여, 스틸 와이어 저항 합금 와이어 히터 요소, 저항 요소, 공구 강철 와이어 강선 및 신발 강철 와이어를 포함 하 여.
원료 선택, 산화 철 피부, 건조, 코팅 처리, 열 처리, 철사 그림의 제거를 포함 하는 강철 와이어 생산의 주요 프로세스 처리, 코팅 등. 강철 와이어 산화 피부 일반 과정의 제거는 인산 처리, 산화 시트 제거 와이어 로드의 표면 또는 산화 철 피부 중간 가닥의 제거를 의미, 목적은 산화 철 손상 형과 ste의 그림을 방지 하기 위해 엘 와이어 후속 코팅 또는 코팅 준비의 좋은 표면 상태에 대 한 표면 하 고 당겨 힘을 줄이기 위해 마찰의 긴장을 줄일 수 있습니다. 산화 시트 금속을 제거 화학 스케일 제거 및 디스크 스트립 기계 스케일 제거를 참조 하십시오 화학 및 기계적 방법의 두 종류가 있다. 강철 와이어 화학 스케일 제거 및 코팅 처리, 와이어 로드 또는 중간 지위는 수소와 수 분을 제거 하는 낮은 온도에서 건조 후. 건조 온도 일반적으로 섭씨 300도, 온도 윤 활 코팅 실패를 방지 하기 위해 너무 높게 해서는 안. 수소, 스틸 와이어는 강선, 철강 기지 수소 취 화를 제거 하 고 막대의 소성 복원 오염 시키는 과정에서 수소를 제거 합니다. 물 윤활제의 사용을 악화 하지 않도록 건조 있도록 와이어 로드의 표면에서 수 분을 제거 합니다.
